Курсовая работа

Технико-экономическое обоснование производства нового изделия

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

По дисциплине «Экономика организации»

Тема курсовой работы Технико-экономическое обоснование производства нового изделия

Исходные данные

Годовой объем выпуска продукции 300 единиц, заработная плата основных рабочих 2000 тыс.руб. в месяц, стоимость 1 м2 - 300 долларов США, стоимость основных материалов - 300 долларов США, курс доллара - 8,1 тыс.руб., исходные данные вариант № (см.файл темы) нормативно-правовые документы Республики Беларусь.

Содержание

Введение

Исходные данные

. Расчет количества оборудования

. Расчет численности работающих

. Расчет величины производственной площади

. Расчет инвестиций в основной капитал

.1 Состав капиталовложений

.1.1 Подготовка земельного участка

.1.2 Капиталовложения в здания

.1.3 Капиталовложения в рабочие машины и оборудование

.1.4 Капиталовложения во вспомогательное оборудование

.1.5 Капиталовложения в транспортные средства

.1.6 Капиталовложения в технологическую оснастку

.1.7 Капиталовложения в производственный инвентарь

.2 График производства работ

. Расчет текущих издержек на объем выпуска продукции

.1 Расчет расходов, связанных с приобретением сырья и материалов

.2 Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий

.3 Топливо и энергия на технологические цели

.4 Расчет заработной платы производственных рабочих

.5 Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда

.6 Общепроизводственные расходы

.7 Общехозяйственные расходы

.8 Коммерческие расходы

. Потребность в оборотном капитале

.1 Производственные запасы

.2 Незавершенное производство

.3 Готовая продукция на складе предприятия

. Определение результатов финансовой деятельности предприятия

.1 Определение цен на продукцию

.2 Расчет доходов от реализации продукции

.3 Анализ безубыточности

Заключение

Список использованных источников

Приложение А

Введение

Расчет численности работающих производится с учетом следующих факторов: технологической трудоемкости единицы продукции; соотношения численности различных категорий работающих; использования производственной мощности на протяжении расчетного периода.

Расчет численности производится по четырем категориям:

-рабочие, непосредственно занятые производством продукции (рабочие основного производства), - на основе технологической трудоемкости;

-рабочие, непосредственно не занятые производством продукции (вспомогательные рабочие), - на основе процентного соотношения;

служащие (руководители и специалисты) - на основе процентного соотношения.

Численность работающих, отнесенных к первой категории, будет изменяться в соответствии с изменениями объемов производства. Расходы на оплату труда этой категории работающих в ходе дальнейших расчетов будут отнесены к переменным издержкам.

Численность трех других категорий работающих в принципе не зависит от объема производства, большинство этих должностей должны быть заняты в первый год освоения производства, а расходы по оплате труда этих категорий работающих в ходе дальнейших расчетов будут отнесены в группу постоянных издержек.

Исходные данные

Таблица 1 - Нормативы затрат станочного времени по группам оборудования

Модель станкаНормативы затрат станочного времени по группам оборудования, станко-часы на единицу продукцииТокарныеТокарно-карусельныеСверлильныеФрезерныеАгрегатно-расточныеПротяжныеЗубодолбежныеШлифовальныеСтрогальныеПрочие

Таблица 2 - Данные по станку

Модель станкаТехнологическая трудоемкость, нормо-чМасса основных материалов, тМасса возвратных отходов, тНорма расхода вспомогательных материалов, тПокупные изделия, полуфабрикаты в % от стоимости основных материаловТопливо и энергия на технологические цели в % от стоимости основных материалов

1. Расчет необходимого количества оборудования

Расчет необходимого количества оборудовании выполняется по следующей формуле:

, (1)

где Нст.i - норматив затрат станочного времени по i-й группе оборудования, станко-ч;

N - годовой объем производства продукции, шт.;

Фд - действительный фонд времени работы оборудования (Фд = 3950 ч);

kв - коэффициент выполнения норм времени.

По условию годовой объем производства равен 300 штук.

Действительный фонд времени работы оборудования Фд принимается исходя из двухсменного режима работы. Планируемый коэффициент выполнения норм времени kв принимается средним для всех групп оборудования в пределах 1,1…1,2.