СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Задание на курсовую работу

. Проектирование фасонных резцов

.1 Общие сведения

.2 Постановка задачи

.3 Подготовка исходной информации

.4 Алгоритм проектирования фасонных резцов

1.5 Расчет резца

. Проектирование червячной фрезы для обработки шлицевого вала

.1 Разновидность шлицевых соединений и общие сведения о них

.2 Общие сведения о системе

.3 Расчет конструкции фрезы для всех видов червячных фрез

.4 Пример проектирования червячной фрезы для прямобочных шлицевых валов

.5 Расчет червячной шлицевой фрезы

. Проектирование фасонной дисковой фрезы

.1 Общие сведения

.2 Конструкция и область применения дисковых канавочных фрез

.3 Расчет дисковых канавочных фрез

. Расчет и конструирование комплекта протяжек

.1 Общие сведения о протягивании

.2 Протяжки и общие требования к проектированию протяжных блоков

.3 Проектирование протяжного блока для протягивания поверхностей

Список используемой литературы

ВВЕДЕНИЕ

В производственной деятельности инженеров - машиностроителей важное место занимает конструкторская работа. Данная курсовая работа помогает в закрепление полученных в перину обучения практических и теоретических навыков.

В процессе выполнения курсовой работы изучались инструменты и их использование на практике.

Расчет курсового проекта велся по четырем видам инструмента: призматический фасонный резец, червячная фреза для обработки шлицевого вала, канавочная фреза для обработки спирального сверла, комплект протяжек для обработки наружных поверхностей детали. Данная курсовая работа выполнялась на ЭВМ с использованием специальных программ.

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

Вариант 2/50

Выполнить расчет и конструирование по исходным данным варианта

Призматический фасонный резец для обработки деталей по эскизу 1Червячная фреза для обработки шлицевого валикаКанавочная фреза для обработки спирального сверлаЭскиз 1. Обработка кругом Материал деталиТип производстваОсновные параметрыdсв, мм2jÅwÅСоотношение

x и yСталь 40ХГМассовый6D22х28х62511725х = y

Комплект протяжек для обработки наружных поверхностей детали по эскизу 2Эскиз 2 Обработка кругом L,

ммH,

мм,

ммМатериал

деталиТип производства

+0.5

±0.1Чугун, НВ=210Крупносерийный1.ПРОЕКТИРОВАНИе ФАССОННЫХ РЕЗЦОВ

.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Фасонные резцы в отличии от токарных представляют собой специальный инструмент. Форма режущего лезвия определяется формой обрабатываемого изделия (формой профиля обрабатываемой поверхности).

Этот инструмент обеспечивает высокую точность, производительность, а так же увеличенное число переточек по отношению к другим резцам. заточка производиться по передней поверхности.

Все это делает его незаменимым при обработке деталей на токарном, токарно-револьверном полуавтомате и автоматах.

Однако из-за сравнительно большой стоимости область применения ограничивается и применяется он серийном и массовом производствах.

Преимущества:

.Высокая точность получения детали (4-5 классы точности.),= 1,6-1,8 мкр., 5-7 квалитеты;

.Идентичность формы, причем точность фасонного резца на один-два класса выше детали;

.Высокая производительность обработки за счет экономии времени -

обрабатываются одновременно все участки фасонного профиля детали;

.Большой срок службы - за счет увеличения количества переточек (по передней поверхности);

.Применение фасонных резцов не требует высокой квалификации рабочего.

Фасонные резцы квалифицируются:

.По форме:

стержневые, применяются на универсальных токарных станках;

круглые дисковые, для наружной и внутренней обработки;

призматические, используются только для наружной обработки, и обеспечивают более высокую точность обработки, применяются для обработки менее жестких деталей.

. По направлению подачи относительно обрабатываемой поверхности:

радиальные;

тангенциальные.

. По способу изготовления: