КУРСОВА РАБОТА
Производство и переработка зерна на ОАО «Вяземский мелькомбинат»
Содержание
Введение
. Общая характеристика предприятия
. Технологическая часть:
.1 Характеристика сырья и готовой продукции
.2 Описание технологической схемы размольного отделения мельзавода
.3 Формирование сортов муки на мельзаводах с ВКО
.4 Описание технологической схемы цеха бестарного хранения после реконструкции
.5 Характеристика используемого оборудования для формирования сортов муки
.6 Расчет и подбор оборудования
Заключение
Литература
Введение
Производство зерна и его переработка с древнейших времен занимали важное место в жизни людей. Зерно служит сырьем для многих отраслей народного хозяйства. Оно служит основой производства одних продуктов и незаменимым компонентом других. Производство муки основано на переработке пшеницы.
Технологический процесс переработки зерна в муку представляет собой определенную совокупность методов, приемов и операций обработки зерновых продуктов для получения муки высшего качества. Этот процесс характеризуется большой сложностью в структурном построении и ведении. Технологический процесс мукомольного завода разделяют на три этапа: очистку и подготовку зерна к помолу, размол его в муку, фасовку и упаковку муки.
Эффективность технологических процессов производства муки определяется уровнем использования зерна и электроэнергии, а также качеством выработанной муки. На эффективность переработки зерна в муку оказывают влияние технологические свойства перерабатываемого зерна, структура и режимы технологического процесса на мукомольном заводе, состав технологического и транспортного оборудования. На мельнице все операции по подготовке зерна к переработке, производству готовой продукции, реализации муки полностью механизированы. Широко внедряются автоматизированные системы контроля и управления основными этапами технологического процесса.
В комплекте нового оборудования значительное количество пневмоэлектронных устройств, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики, микропроцессорной техники.
Новые машины имеют ряд конструктивных особенностей и отличий от традиционных.
1. Общая характеристика предприятия
Предприятие ОАО «Вяземский мелькомбинат» является одним из предприятий Агропромышленного холдинга «Русагрокапитал».
На территории ОАО «Вяземский мелькомбинат» находятся: сортовая мельница производственной мощностью 500 т/сут.; примельничный элеватор емкостью 24 тысячи тонн; силкорпус для хранения зерна емкостью 72 тысячи тонн; мельница для выработки ржаной муки производственной мощностью 50 т/сут.; комбикормовый завод мощностью 630 т/сут. и другие вспомогательные цеха.
Примельничный элеватор осуществляет прием зерна с железнодорожного и автомобильного транспорта и размещение его по силосам, а также производит предварительную очистку зерна от примесей и выделение мелкого зерна; взвешивание зерна и отходов; производит передачу зерна на мельзавод в зерноочистительное отделение. В 1988 году было завершено строительство зерносушилки ДСП-32.
В 1990 годах производилась реконструкция мельницы с заменой оборудования на более совершенное, производимое швейцарской фирмой «Бюлер», что дало возможность повысить мощность мельницы до 250 тонн в сутки.
В 2010 году была произведена реконструкция мельницы с заменой рассевов, установки карусельного выбойного аппарата и многоуровневых фильтров РЦИЭ, что дало эффект повышения мощности выбойного участка на 30%. К мельнице примыкает склад готовой продукции вместимостью 1000 тонн.
Отпуск муки со склада готовой продукции осуществляется бестарным способом в автомуковозы и тарным в железнодорожные вагоны и автотранспорт. С мельзавода цепным транспортером отруби передаются на комбикормовый завод для изготовления комбикорма.
В целом комбинат имеет на своей территории все вспомогательные цеха и станции, как зарядная, котельная, насосная, бытовой корпус, гараж и другие вспомогательные сооружения.
Мельзавод имеет три отделения - зерноочистительное (подготовительное), размольное и готовой продукции.
В подготовительном отделении предусмотрена очистка и подготовка зерна к помолу. Отделение выполняет следующие операции: очищает зерно от примесей, отличающихся размерами по ширине, толщине в сепараторах БИС-12; плотностью - в камнеотделительных машинах РЗ- БКТ; разделение на фракции зерновой массы по добротности осуществляется в концентраторе БЗК; очистка поверхности зерна в обоечных машинах; от металломагнитных примесей - в магнитных колонках; производят увлажнение зерна в шнеках интенсивного увлажнения А1-БШУ-2 с последующим отволаживанием в течение 8-10 часов и в А1-БШУ-1 в течение 4-6 часов, а также в А1-БШУ-1 перед первой драной системой с увлажнением на 0,5% и отлежкой в течение 30 минут.
Предметы
Актуальные Курсовые работы (Теория) по прочим предметам