Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное общеобразовательное учреждение

высшего профессионального образования

Магнитогорский государственный технический университет

им.Г.И. Носова

(ФГБОУ ВПО "МГТУ")

Кафедра "Промышленной экологии и безопасности жизнидеятельности"

Курсовой проект

по дисциплине "Технология производства"

Выполнил: Карасев А.А.,

студент гр. МБЖ-10

Проверил: Черчинцев В.Д.

зам. кафедрой, профессор, докт. техн. наук

заслуженный работник ВШ РФ

Оглавление

Введение

1. Описание технологических процессов и выбор основного оборудования

1.1 Горно-обогатительное производство

1.1.1 Краткая характеристика перерабатываемых руд

1.1.2 Технология получения железорудных концентратов

1.1.3 Выбор оборудования для дробления и измельчения

1.1.4 Выбор оборудования для обогащения

1.2 Агломерационное производство

1.2.1 Технология получения агломерата

1.2.2 Выбор оборудования для агломерации

1.3 Доменное производство

1.3.1 Технология доменного производства чугуна

1.3.2 Выбор доменных печей

1.4 Кислородно-конвертерное производство

1.4.1 Технология производства стали в кислородных конвертерах

1.4.2 Расчет числа конвертеров и обоснование их емкости

Вывод

Список используемой литературы

Введение

Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" является крупнейшим предприятием черной металлургии России, производящее более 10 млн. т. стали в год. Предприятие представляет собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов, включает следующие производства:

§Горно-обогатительное;

§Агломерационное;

§Доменное;

§Сталеплавильное;

§Прокатное;

§Известково-доломитовое;

§Огнеупорное;

§Коксохимическое.

Часть этих производств входят в состав основного предприятия, как его структурные подразделения, а часть - в виде дочерних предприятий и учреждений, являющихся вспомогательными. К ним относятся ЗАО "Русская металлургическая компания" - КХП, ОАО "Цементно-огнеупорный завод", ЗАО "Марс", ЗАО "Металлургремонт", АООТ "Энергочермет" и др.

Объем производства слябовой заготовки Qс. з. = 6,2 млн. т. в год. Годовой объем производства продукции каждого из технологических переделов:

·жидкой стали Qжс= 1,05Qсв= 6,51 млн. т. в год;

·чугуна Qч=0,945Qсв=5,83 млн. т. в год;

·агломерата Qа=0,93Qсв=5,77 млн. т. в год;

·железорудного концентрата Qк=0,46Qсв=2,852 млн. т. в год

1. Описание технологических процессов и выбор основного оборудования

1.1 Горно-обогатительное производство

1.1.1 Краткая характеристика перерабатываемых руд

Обогатительные фабрики ГОП ОАО ММК перерабатывают железные руды месторождения "Малый Куйбасс", расположенного в 18 км к северо-востоку от г. Магнитогорска. Эти руды представлены 4 типами: титаномагнетитовыми, окисленными мартитовыми, магнетитовыми и валунчатыми мартитовыми и содержат 40.4% Fe.

Около 43% магнетитовых и окисленных руд имеют в своем составе 46% Fe и более. Богатые руды сдержат в среднем 54,5% Fe, а бедные - 43,34%. Среднее содержание Fe в рудах 40,4%.

Вмещающим породами являются:

§граниты;

§габбро;

§роговики;

§диабазы;

§скарны гранатовые;

§скарны рудные.

В состав магнетитовых руд входят: оксид Fe (II), оксид Fe (III), оксид Ti (II), оксид V (V), оксид Si (II) (кремнезем), оксид Cr (III), оксид Ca (II), оксид Mn (II), оксид K (I), а так же Cu, Zn, Pb, Co, Ni, As, S, P.

Добыча руды осуществляется открытым способом, и руда на обогатительные фабрики поступает в думпкарах по железной дороге.

Самоопрокидывающиеся думпкары разгружают руду в приемные бункера дробильных фабрик №2 и №3 и затем с помощью пластинчатого питателя подаются в щековые дробилки. Максимальный размер руды, поступающей из карьера на обогатительную фабрику - 1200 мм.