ВСТУП
Важливою складовою агропромислового комплексу є м'ясна промисловість, від стану якої багато в чому залежить економічна стабільність держави. Функціонування цієї галузі є безпосереднім показником життя суспільства, оскільки продукція м'ясопереробних підприємств залишається основою харчування більшості населення країни.
Для підняття рентабельності сільськогосподарських підприємств необхідно вирішити проблему повсюдного зносу і старіння технологічного парку устаткування. Модернізація виробництва є найважливішою умовою розвитку підприємства, при цьому бажано мати універсальне устаткування для переробки різних видів сировини і випуску різноманітної продукції в залежності від зміни споживчого попиту.
Для збільшення випуску м'яса і м'ясопродуктів щорічно реконструюються і вводяться м'ясопереробні підприємства. Постійно відбувається технічне переозброєння та оснащення підприємств м'ясної галузі АПК країни сучасним технологічним обладнанням, новітньою технікою, комплексно механізуються та автоматизуються виробництва. Все більше використовується обчислювальна техніка.
Основний фактор підвищення ефективності виробництва в сільському господарстві - технічне переозброєння переробних галузей АПК сучасним технологічним обладнанням, в тому числі м'ясопереробним. Підприємства м'ясної промисловості нашої країни були оснащені ще в Радянські часи великою кількістю (понад 400 найменувань) технологічного обладнання. Раціональна експлуатація обладнання вимагає глибокого знання його особливостей і конструктивних ознак.
При використанні сучасного технологічного обладнання важливо зберегти в вироблюваних м'ясних продуктах в максимальному ступені всі компоненти.
У той же час у переробній промисловості країни основні виробничі фонди мають значний моральний і фізичний знос. Більше однієї третини парку технічних засобів працює більше двох амортизаційних термінів, тому одним з перспективних напрямків вирішення проблеми оснащення села прогресивної переробної технікою є використання всього машинобудівного потенціалу, в тому числі впровадження у виробництво м'ясопереробного обладнання.
Все устаткування, вживане на підприємствах м'ясної, м'ясопереробної та птицепереробної промисловості, може бути поділене на дві групи: допоміжне і основне. До основного відноситься обладнання, яке виконує заданий технологічний процес (оглушення, поділ, подрібнення, перемішування, теплову обробку та ін), тобто безпосередньо контактує з сировиною і орієнтовно має наступний склад:
Первинної переробки худоби і продуктів забою;
Виробництва ковбасних виробів;
Виробництва м'ясних копчених напівфабрикатів і продуктів;
Тари й упаковки;
Остудженої м'ясної сировини та продуктів виробництва м'ясопереробки;
Комплексної глибокої птицепереробки;
Яйцепереробки і виробництва яйцепродуктів;
Переробки вторинних сировинних ресурсів і відходів.
Допоміжне обладнання забезпечує нормальну роботу основного, тобто виконує функції транспортування, підйому, резервування сировини і т. п.
ПОРІВНЯЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА АНАЛОГИЧНОГО ОБЛАДНАННЯ
Найбільший інтерес представляють лінії переробки черев (яловичих, свинячих і баранячих). Яловичі черева обробляють на агрегаті К6-ФЛК. Зі столу їх подають в віджимні вальці, що мають сітчасте рифлення. Вони захоплюються транспортером-заправником і подаються в машину для знежирення. Пройдемо друге віджимні вальці, черева подають у ванну вивертання. Вивернуті з допомогою води кишки надходять в лоток з теплою водою для розпушення слизової оболонки. Через 10 хв їх очищають від слизової оболонки в шлямовочной машині при зрошенні теплою водою. Очищені кишки охолоджують у ванні і подають на столи сортування, метрівки і зв'язування у пучки. Якість черев визначають перед послом органолептично (за кольором, запахом); знежирене, ступеня очищення від шляма - по міцності і в надутому повітрям стані - по калібру. Черева в пучках солять, а потім упаковують в тару (бочки) і зберігають, рідше їх сушать, за винятком калібру екстра.
Кишкові машини призначені для механічної обробки найбільш цінних частин кишкового комплекту, одержуваного при розділі туш. Найбільш цінні ті частини комплекту, які спрямовують на вироблення ковбасної оболонки або напівфабрикату для струн, кетгуту і пр..
Основні процеси обробки кишок наступні: розчленовування кишечного комплекту на частини; звільнення кишок від вмісту; підготовка. кишок до механічній обробці з метою зменшення опору при відділенні знімаються шарів; очищення кишок як з зовній (пензеловка), так і з внутрішньої (шлямовка) сторони; охолодження; сортування; в'язка; консервування та упаковка. Після розчленування з кишкового комплекту віджимають змістовне. Ця операція характерна для кишок всіх видів. Подальші технологічні процеси їх обробки залежать від виду сировини. Кишки великої рогатої худоби обробляють послідовно, тобто спочатку з зовнішнього боку, потім вивертають їх і обробляють внутрішню сторону, що знаходиться при обробці зовні. Кишки дрібної рогатої худоби та свиней при обробці не вивертають. Природно, обробка кишок дрібної рогатої худоби та свиней, виконувана одночасно як з внутрішньої, так і з зовнішнього боку, є більш складною, ніж роздільна обробка кишок великої рогатої худоби.
Предметы
Актуальные Курсовые работы (Теория) по прочим предметам